一步到位，重熔用铝锭检测全攻略

2023-01-16 | 新闻资讯 作者：小编

铝合金材料检测种类里面， 重熔用铝锭主要是应用在电解铝行业的拳头产品。随着国家碳达峰、碳中和政策的部署，电解铝行业作为“污染大户”也就要求朝着绿色低碳、生态优先的方向发展转变。中国新能源汽车行业的高速发展，也间接促进了电解铝行业从产能无序扩张转为创新发展、高质量发展。重熔用铝锭检测也就成为其质量控制的重要手段之一。


重熔用铝锭


一、重熔用铝锭应用

根据资料显示，以重熔用铝锭为代表的铝材料，因其耐腐蚀、易加工、强度高等性能优势，已成为交通车辆车体承载结构最广发应用的材料。使用重熔用铝锭制成的汽车产品，在整车重量上可以有效降低 10%左右，而汽车重量的降低就可以直接帮助油耗降低，由此产生的轻量化技术可以成为汽车企业核心竞争力的有效手段。  


除了给汽车行业的广泛应用外，铝材料的应用在光伏发电行业中也扮演着关键的作用。光伏产业用铝主要集中在光伏组件的边框上。铝的耐腐蚀性强和质量轻等优点，使它成为元素周期表中确保组件结构稳定性的最佳选择。如今，光伏发电在世界各国里面已成为“清洁”、“低碳”的代名词，是每个国家发展绿色环保能源的重要产品。由重熔用铝锭作为原料生产的光伏产品具有很强的价格优势。


二、重熔用铝锭现用标准介绍

当然行业的高速发展，带来的必然是技术要求的升级。重熔用铝锭作为关键性变革材料，它的质量水平尤为重要，随着铝电解和熔铸生产技术的进步及市场需求的变化，该标准的部分牌号、杂质元素等已不能很好地满足市场需求。目前，国家重熔用铝锭的标准有GB/T 1196-2017《重熔用铝锭》，该标准在制定时是结合了国际标准ISO 115:2003、欧盟标准 EN 576-2003、国际注册牌号（铝锭）AA-2007三项主流国际标准制定的，发布至今对重熔用铝锭检测起了很好的指导作用。


三、现有标准存在问题分析

虽然GB/T 1196-2017在当时属于先进的检测标准，但是部分技术指标也较为落后了。比如钒、钛等杂质元素影响重熔用铝锭的品位，降低铝的机械强度，钒、钛为过渡族元素，对铝合金导电性能影响较大，其含量增大，会降低铝合金导电率和导热性能。此外钒、钛作为杂质元素，铸造工艺控制不好，容易与铝元素等形成粗大第二相，产生硬质点，割裂组织，影响加工性能，产生划痕、裂纹等缺陷，影响产品质量。


总结来讲，钒在铝电解生产过程中会增加炭阳极的消耗，降低电解槽的电流效率，增加铝电解能耗，不利于铝电解绿色低碳生产，应加以控制，锌元素会导致铝合金高温脆性增大，产生应力腐蚀开裂倾向增大，影响铸件性能和产品质量。在国际标准 ISO 115：2003 中要求对钒、钛等杂质元素做常规分析。但是 GB/T 1196-2017 并没有增加对钒、钛等杂质元素。


四、国家将对重熔用铝锭检测要求的调整

满足行业高质量发展需要，国家也针对重熔用铝锭检测的先进技术要求，结合相关如GB/T 20975系列《铝及铝合金化学分析方法》的最新要求，提出了针对重熔用铝锭Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00 牌号应该对 V、Ti含量规定明确的要求，Al99.85 牌号则需要更改Zn 含量的要求，Al99.70 牌号则需要更改 Cu 等含量的要求，具体牌号各化学成分如下

各号牌化学成分表


从上面我们可以看出，重熔用铝锭产品按化学成分主要分为8个牌号：Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00、Al99.7E、Al99.6E。在对重熔用铝锭进行牌号鉴定时，也就对其各化学成分的含量进行分析时，可以按照国标 GB/T 20975（所有部分）或 GB/T 7999 的规定来执行。仲裁分析按 GB/T 20975（所有部分）的规定进行。如果是原铝液要检测温度、夹渣等指标，则可以参照行业标准 YS/T 1004 的规定来执行。


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